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铁矿选矿工艺

[ 应 用 领 域 ]  铁矿选矿大多数应用于工业选矿。
[ 产 品 介 绍 ]  铁矿石选矿根据矿石的种类和性质,可以有多种不同的工艺流程。其中主要的有磁铁矿石选矿工艺流程、弱磁性铁矿石选矿流程、混合铁矿石(磁铁-赤铁矿石)选矿流程和钒钛磁铁矿选矿流程。
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  磁铁矿石选矿工艺流程

  单一磁铁矿石以细粒嵌布为主。脉石矿物主要是石英和角闪石等硅酸盐矿物,有的含硅酸铁较多。此类铁矿石的选矿生产,常采用弱磁选方法。为了获得高品位精矿,分选出的磁铁矿精矿再用反浮选或击振细筛等方法加以处理。

  含多金属的磁铁矿石主要是含硫化物的磁铁矿石和少数含磷灰石的磁铁矿石。矿石中磁铁矿呈中粒到细粒嵌布,脉石有硅酸盐或碳酸盐矿物,常伴生黄铁矿、钴黄铁矿或黄铜矿以及磷灰石等。一般采用弱磁选与浮选联合流程分选,即用弱磁选回收铁,浮选回收硫化物或磷灰石等。原则流程分为弱磁选浮选和浮选一弱磁选两种。这两种流程中的磁铁矿与硫化物连生体去向不同。弱磁选-浮选流程中,连生体主要进入铁精矿;浮选-弱磁选流程中,连生体主要进入硫化物精矿。所以,在同样磨矿粒度下,先浮选后磁选流程可以得到含硫化物较低的铁精矿和回收率较高的硫化物精矿。贫化矿石也可先用干式磁选剔除脉石,再细磨分选。此类矿石常有自熔性成分碱性脉石矿物,应该注意保持精矿的自熔性。

  弱磁性铁矿石的选矿工艺流程

  单一弱磁性铁矿石包括赤铁矿石、菱铁矿石、褐铁矿石和赤铁-菱铁矿石等。

  由于矿物种类多,嵌布粒度(见矿物粒度)范围广,所用的选矿方法也较多。常用的方法为磁化焙烧磁选或与重选、浮选、强磁选之一组成联合流程,也可以单独使用重选、浮选、强磁选,或者由它们组成联合流程。细粒到微细粒弱磁性铁矿石常用浮选方法,包括正浮选和反浮选两种流程;但当矿石中矿物成分较复杂,用其他方法难以得到良好指标时,用磁化焙烧-磁选法比较有效;20~75mm 的块矿用竖炉还原焙烧;20mm 以下的粉矿常用强磁选、重选、浮选等方法或联合流程分选;2~20mm 粗粒和中粒弱磁性铁矿石主要用重选和强磁选;粗粒和大于20mm 的极粗粒矿石的重选常用重介质选矿或跳汰选矿;中到细粒矿石则用螺旋溜槽、摇床、离心选矿等流膜重选方法;粗、中粒矿石强磁选常用干式感应辊式强磁选机;细粒矿石常用湿式感应介质强磁选机。由于细粒矿石的强磁选精矿品位不高,而重选的单位处理能力又较低,所以常使用强磁一重选联合流程。

  沉积型鲕状赤铁矿石和赤铁一菱铁矿石中的铁矿物主要是赤铁矿和菱铁矿,脉石有鲕绿泥石、石英和方解石等。铁矿物常为微粒嵌布,与脉石紧密共生呈鲕状结构,不易单体解离,这种矿石比较难选。如果是富矿或自熔性矿石,用重介质选、跳汰选或干式强磁选等方法剔除脉石,得块状成品矿石;如果是较富的鲕状矿石,常用焙烧磁选法。较贫的鲕状矿石,即使采用焙烧磁选,精矿品位也难达到50%以上,可以与其他高品位精矿配矿或采用直接还原及选冶联合流程。

  热液型石英质赤铁矿石和赤铁褐铁矿石常为不均匀嵌布,多采用重选、强磁选、浮选等组成的联合流程分选。含多金属的弱磁性铁矿石主要是热液型和沉积型含磷或硫化物的赤铁矿石或菱铁矿石。此类矿石一般用重选、浮选、强磁选,或其联合流程回收铁矿物,用浮选回收磷或硫化物。

  磁铁-赤铁矿石的选矿工艺流程

  单一的磁铁一赤铁矿石主要是沉积变质型赤铁一磁铁矿石和磁铁一菱铁矿石。矿石中,磁铁矿、赤铁矿和菱铁矿多呈细粒嵌布;脉石主要是石英,有的含有较多的硅酸铁。磁铁矿在矿石中的比例是变化的,从矿床地表向深部逐渐增加。此类矿石通常采用弱磁选与重选、浮选、强磁选的联合流程或磁化焙烧磁选与其他方法的联合流程。采用弱磁选与重选、浮选、强磁选的联合流程时,用弱磁选回收磁铁矿,用重选、浮选或强磁选回收弱磁性铁矿物;采用磁化焙烧磁选与其他方法的联合流程时,将焙烧磁选的精矿再用浮选、重选或旋转磁场磁选等方法精选,进一步提高精矿品位。

  微粒嵌布的磁铁一赤铁矿石用一般方法分选不易得到良好效果,可采用选择性絮凝脱泥和选择性絮凝一浮选等方法分选。含多金属磁铁一赤铁矿石有矽卡岩型含硫化物铁矿石和热液型含磷、硫或稀土铁矿石。矿石中的磁铁矿、赤铁矿和菱铁矿呈中到细粒嵌布;脉石矿物有硅酸盐和碳酸盐矿物或萤石等;伴生成分有磷灰石、黄铁矿、黄铜矿和稀土矿物等。此类矿石的选矿方法是铁矿石选矿中最复杂的,一般采用弱磁选与其他方法的联合流程,如弱磁强磁-浮选联合流程等,即用弱磁选回收磁铁矿,用浮选或强磁选回收弱磁性铁矿物,用浮选回收伴生成分。